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산업분야 · 에너지

전력·가스·스팀을
하나의 에너지 흐름으로

계측기마다, 설비마다 따로 노는 사용량 데이터를 한곳에 모아 통합 모니터링합니다. 어디서 얼마를 쓰고 어디서 새는지 보이기 시작하면, 비용과 손실을 줄일 첫 근거가 생깁니다.

데이터 수집 구축
전력·가스·스팀
다종 에너지원 통합
통합 가시화
단일 시간축 모니터링
실시간
사용량·품질 수집
현장 비종속
기존 계측기 연계

현장 과제

에너지가 보이지 않으면 줄일 수도 없습니다

대부분의 현장은 월 단위 청구서로만 에너지를 봅니다. 설비별·라인별로 얼마를 쓰는지, 품질 문제로 얼마를 버리는지 실시간으로 알기 어렵습니다.

분산된 계측

전력 미터, 가스 유량계, 스팀 트랩이 제각각 프로토콜로 흩어져 있어 통합해 보기 어렵습니다.

사후 집계

청구서가 나온 뒤에야 사용량을 확인하니, 이상 사용이나 누설을 제때 잡지 못합니다.

품질 사각지대

역률·전압 변동·스팀 손실 같은 품질 데이터가 빠지면 진짜 손실 지점을 찾을 수 없습니다.

Nodi 적용

계측 연계부터 통합 모니터링까지

엣지 게이트웨이가 현장의 계측기를 프로토콜에 상관없이 연결해 수집하고, 정제된 데이터를 한 화면으로 모읍니다.

수집 기반은 엣지 게이트웨이가 담당합니다.

전력 미터, 가스·스팀 유량계, PLC를 Modbus·OPC UA 등으로 연결해 기존 계측 자산을 그대로 활용합니다. 신규 설치가 필요하면 센서 설치 서비스와 연계합니다.

전력 미터 · 전력량계
가스 · 스팀 유량계
온도 · 압력 계측기
PLC · 설비 컨트롤러
기존 BEMS · EMS 연계
신규 센서 설치 연동

도입 효과

데이터가 절감의 출발점이 됩니다

정확한 수치는 현장마다 다르지만, 보이지 않던 사용·손실이 드러나는 것만으로 개선의 여지가 만들어집니다.

가시성

사용처 파악

설비·구역별 사용량이 보여 절감 우선순위를 데이터로 정합니다.
손실 절감

누설 조기 포착

이상 사용과 품질 저하를 제때 감지해 낭비를 줄일 근거를 만듭니다.
운영 기반

개선 검증

절감 활동 전후를 같은 지표로 비교해 효과를 확인합니다.